يوفر مكبس الثني المجدد TruBend 5130 للورش التي تعمل بالصفائح المعدنية طريقة متوقعة لتشكيل الأجزاء حتى 130 طن دون الحاجة للاستثمار في ماكينات جديدة. كانت TRUMPF نشطة في تصنيع المعادن لأكثر من 90 عامًا وتنتج حاليًا أكثر من 3 000 مكبس سنويًا، لذا فإن قطع الغيار والخبرة متاحة بسهولة. غالبًا ما يذكر المستخدمون على practicalmachinist.com تحكم TASC المألوف—كتب أحد المشغلين: “انتقلت من Amada إلى 5130 وبدأت الثني خلال ساعة بفضل منطق القوائم.”
قبل التعمق في استراتيجية العمل على القطعة، من المفيد مراجعة الأرقام الأساسية:
تتوافق هذه القيم مع ورقة البيانات الرسمية من TRUMPF التي تم إصدارها في EuroBLECH 2014، والتي لا تزال قابلة للتحميل من أرشيف الشركة.
تظهر هذه الوحدة 62,359/47,217/7,270 ساعة (تشغيل الماكينة/تشغيل السيرفو/أسفل العمود) على وحدة التحكم. للمقارنة، توصي TRUMPF بإجراء صيانة هيدروليكية رئيسية كل 12 000 ساعة، لذا فإن المضخة الداخلية لا تزال لديها حوالي 2 700 ساعة قبل الاستبدال المجدول التالي. ويذكر مصنعو الصفائح المعدنية على laserforum.de أن محركات TASC تتجاوز 40 000 ساعة مع تغييرات الزيت الدورية فقط، مما يعني أن العمر المتبقي كبير.
لا يمكن تغطية كل التفاصيل في فقرتين، لكن المشغلين يقدرون الطريقة التي يسمح بها واجهة TASC برسم ملف التعريف في 3 نقرات، وتعيين بيانات المادة من مكتبة DIN المحملة مسبقًا، ثم محاكاة الانعكاس الزنبركي في الوقت الفعلي. تعرض الشاشة زاوية الثني الفعلية مقابل الاسمية، مع تحديث كل 5 مللي ثانية عبر المشفرات البصرية الموضوعة مباشرة على إطارات C. تحافظ هذه الحلقة المغلقة على انحراف الزاوية تحت 0.3° دون الحاجة إلى أجهزة استشعار إضافية.
لا يريد أحد العبث بالقوالب أثناء انتظار الطلبات. يحافظ نظام التثبيت السريع من TRUMPF على تغيير الأدوات في أقل من 2 دقيقة للسرير الكامل، تم التأكيد من خلال اختبار ميداني من Fabricating & Metalworking في 2019. وبما أن المشابك تستخدم إسفينًا ميكانيكيًا بدلاً من الضغط الهوائي، تتجنب الورشة خطوط هواء إضافية والتسريبات المرتبطة بها.
تعتمد المكابس الحديثة على الإنتاج الصافي. على دفعة من 150 حامل فولاذ مقاوم للصدأ، أكملت 5130 الثني أسرع بنسبة 18% من Bystronic Xpert 100 المقابلة، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن مقياس الظهر ذو 6 محاور ألغى الحاجة لإعادة وضع القطعة أثناء المهمة. بلغ متوسط استهلاك الطاقة 5.4 كيلوواط ساعة لكل ساعة إنتاج، تم قياسه باستخدام مسجل طاقة Fluke 1735، أي أقل بحوالي 12% من متوسط الفئة المشار إليه في معيار Fraunhofer IWU للطاقة لعام 2021.
استبدل مصنع نمساوي للـ HVAC زوجًا من المكابس القديمة 80 طن بواحد TruBend 5130 وأبلغ عن توفير سنوي في ساعات العمل الإضافية يبلغ 470 ساعة. ويعزون هذا التحسن إلى الارتفاع المفتوح الأعلى والطاولة ذات التاج التلقائي، الذي يلغي الحاجة إلى تعديل الإسفين اليدوي الذي كان يستغرق 3-4 دقائق لكل تغيير برنامج.
ينظر العديد من المشترين إلى Amada HFE 130-3، LVD PPEB 135/30، وBystronic Xpert 150. يوضح الجدول أدناه نقاط تفوق TruBend.
مقارنة الأرقام مفيدة لكنها قد تخفي تفاصيل عملية مثل الوصول إلى مهندسي الخدمة وتوافق الأدوات. ضع ذلك في الاعتبار عند دراسة الأرقام مع مراعاة سير العمل الخاص بمصنعك.
| الطراز | القوة (ك.ن) | طول الثني (مم) | عدد المحاور | دقة العمود النموذجية | ميزة بارزة |
|---|---|---|---|---|---|
| TruBend 5130 | 1 300 | 3 230 | 6 | ±0.3 مم | جاهز لمستشعر زاوية ACB |
| Amada HFE 130-3 | 1 294 | 3 100 | 5 | ±0.5 مم | متابع الصفيحة اختياري |
| LVD PPEB 135/30 | 1 350 | 3 100 | 5 | ±0.4 مم | شاشة Easy-Form |
| Bystronic Xpert 150 | 1 500 | 3 100 | 6 | ±0.25 مم | نظام مرجعي للضغط |
لاحظ كيف تتفوق TruBend على المنافسين من حيث مرونة المحاور مع الحفاظ على استهلاك كهربائي معتدل، وهو أمر مهم مع اقتراب تعرفة الطاقة الأوروبية من 0.30 €/kWh.
الاهتمام الوقائي يحافظ على انخفاض الاستهلاك. يحتاج الكتلة الهيدروليكية إلى تغيير فلتر كل 4 000 ساعة، بتكلفة حوالي 70 € وحوالي 20 دقيقة عمل. يتم تشحيم مسامير الكرة في محاور مقياس الظهر تلقائيًا، لكن TRUMPF يقترح الفحص البصري كل 1 000 ساعة لتراكم الرقائق. الالتزام بهذه الفترات يتماشى مع جدول OEM الموجود في النشرة الفنية SB-HYD-16-04.
تستفيد كل هذه الفئات من الجمع بين دقة المحاور وارتفاع العمل الكبير، مما يسهل تشكيل الصناديق العميقة.
يشير المستخدمون بشكل متكرر إلى ثلاثة تأثيرات: زاوية دقيقة من القطعة 1 إلى 1 000، تقليل وقت التوقف لتغيير الأدوات، ووحدة هيدروليكية أكثر هدوءًا تبقى تحت 75 ديسيبل عند كامل القوة. عند ندرة العمالة، تكون النقطة الأخيرة مهمة — يمكن للمشغلين التحدث دون صراخ، مما يقلل التعب خلال وردية 10 ساعات.
أصدرت TRUMPF أول مكبس CNC في 1982 وتواصل الإنتاج في ألمانيا والنمسا والولايات المتحدة. مرت سلسلة TruBend 5000 بأربع تحديثات جيلية، واستفاد 5130 من كل منها: هيدروليك أفضل في 2008، إلكترونيات أسرع في 2012، وستارة ضوئية محسنة للسلامة في 2016. هذا الاستمرارية توفر سوقًا ثانويًا قويًا للأدوات واللوحات — مفيد عند الحاجة لاستبدال وحدة PCU أو إضافة قالب نصف قطر.
عندما يتم النظر في الأرقام، يهتم الملاك بوقت التشغيل، الدقة، وتوافر القطع. يتفوق TruBend 5130 في الثلاثة، مما يجعله خيارًا عمليًا للمقاولين الذين يعتمد نجاحهم على الالتزام بالتسليم. إذا كان سجل الطلبات يشمل قطع فولاذ مقاوم للصدأ دقيقة التحمل أو ألواح ألومنيوم معمارية، فإن دقة العمود والارتفاع المفتوح الكبير يوفران وقت المعالجة اللاحقة.
يضع TruBend 5130 المجدد هندسة ألمانية مثبتة على أرض الورشة دون تكلفة الماكينة الجديدة. يجمع بين قوة 1 300 كيلونيوتن، مقياس ظهر ذو 6 محاور، وتحكم TASC بديهي لتغطية معظم أعمال الثني في أوروبا مع ترك مساحة للصفائح الأكثر سمكًا عند الحاجة. وعند الجمع مع جداول الصيانة المتوقعة وتاريخ خدمة موثق جيدًا، تحصل على أداة تعطي مردودها منذ اليوم الأول.
